347和347H不锈钢在成分、性能和应用上存在差异。总体来说；
347H具有更高的碳含量，这使得其抗蠕变强度和高温性能相比347更为优秀。从成分上看；
347不锈钢是在304不锈钢的基础上加入铌元素而成，而铌元素的作用是细化晶粒、抵抗晶间腐蚀及促进时效硬化。而347H则是347不锈钢的高碳版本，碳含量更高，这使得其具有更高的抗蠕变强度和高温性能。在物理性能方面；
347和347H的密度、熔点、比热容、热导率、线膨胀系数和纵向弹性模量等参数相似。然而；
347H的电阻率稍高一些。在材料性能上；
347和347H都表现出优良的耐腐蚀性能，尤其是在严重腐蚀条件下。此外，它们都具有良好的低温韧性，易于延展成形和焊接。然而，相比之下；
347H的抗蠕变强度和高温性能更佳。在实际应用中；
347和347H主要用于不同环境下的设备制造。例如，在石油炼制工业中；
347和347H被广泛应用于高温化学过程、换热管、高温蒸汽服务、高压蒸汽管、辐射过热器、锅炉管和重型排气系统等设备。此外，由于其优异的耐腐蚀性能，它们也常被用于制造必须在严重腐蚀条件下使用的设备。
347和347H都是奥氏体不锈钢，它们的主要区别在于碳含量和高温性能。
347不锈钢的碳含量比较低，一般在0.08%以下。它具有良好的抗氧化性能和高温强度，适用于在高温下工作的环境，例如炼油、化工、电力等行业。此外；
347不锈钢还具有抗晶间腐蚀性能，可用于某些需要抵抗晶间腐蚀的场合。
347H不锈钢是高碳变种，其碳含量在0.04-0.1%之间。相比于347不锈钢；
347H不锈钢具有更好的高温性能和抗晶间腐蚀性能。它适用于更高温度和更苛刻的工作环境，例如高温炉、燃烧炉、高温加热器等。由于高碳含量；
347H不锈钢具有更好的韧性和抗热裂性能。
总之；
347H不锈钢相对于347不锈钢在高温性能和抗晶间腐蚀性能方面更优秀，适用于更苛刻的高温工作环境。
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